Empat "C" dari manajemen warna memberikan suatu kerangka kerja
yang berguna untuk mengatur langkah-langkah yang harus dilakukan untuk
mendapatkan warna yang akurat dan konsisten dalam pembuatan profil perangkat. Manajemen
warna tidak hanya pembuatan profil ("C" ketiga, karakterisasi). Hal
ini juga meliputi kalibrasi perangkat sebelum pembuatan profil ("C" kedua),
dan optimasi, jika perlu, pengaturan sebelum kalibrasi ("C" pertama,
konsistensi). Setelah tiga langkah ini telah dicapai, program alur kerja warna
dapat menggunakan profil ICC untuk mengkonversi ("C" keempat) warna
untuk output yang akurat dan sesuai.
Apa Itu Empat "C"?
•Konsistensi mengacu pada optimalisasi perangkat sebelum
kalibrasi. Untuk kamera digital, optimasi mungkin berarti pengaturan
pencahayaan sehingga pencahayaan optimal dan eksposur dapat dicapai.
•Kalibrasi mengacu pada proses memastikan bahwa perangkat
sesuai dengan spesifikasi yang diketahui. Spesifikasi bervariasi tergantung
pada jenis perangkat. Untuk kamera digital, kalibrasi bisa merujuk ke
pengaturan exposure dan white balance. Kebanyakan scanner mengkalibrasi sendiri
dengan membaca area yang jelas dari kaca (untuk kalibrasi transparansi) atau
strip putih reflektif (untuk cetak). Kalibrasi printer inkjet umumnya mengacu
pada pembatasan tinta dan linierisasi, yang menjamin bahwa ton 0-100% yang berjarak
secara merata diseluruh skala. Sebuah mesin cetak mengharuskan operator
mempertahankan kontrol proses dengan membaca kontrol color bar dengan
densitometer.
•Karakterisasi adalah proses pembuatan profil. Perangkat
diprofilkan dengan membuat output target warna dari nilai-nilai yang diketahui
(device-dependent color) dan membacanya dengan spektrofotometer untuk
mendapatkan nilai warna spektral atau kolorimetri (device-independent).
•Konversi berarti mengubah nilai-nilai warna dalam sebuah
file untuk mendapatkan sedekat mungkin kecocokan warna dari satu perangkat ke
perangkat lainnya. Konversi dapat dilakukan untuk nilai dalam model warna yang
sama (misalnya, RGB-to-RGB, CMYK-to-CMYK) atau dari satu model warna ke model yang
lain (misalnya, RGB-to-CMYK). Konversi tersebut biasanya akan dilakukan melalui
ruang koneksi profil LAB.
4 C dari Color Management pada
Berbagai Perangkat
Konsistensi
Optimasi perangkat
untuk warna gamut dan reproduksi terbaik
Sebelum kalibrasi dan pembuatan profil perangkat, operator
melakukan langkah-langkah berikut:
•Kamera: menyiapkan pencahayaan dan menentukan eksposur
terbaik
•Scanner: menentukan pengaturan sorot, bayangan, dan gamma
(midtone) optimal
•Monitor: mengatur kontras layar optimum (white point) dan
kecerahan (black point)
•Inkjet printer: menetapkan batas tinta untuk setiap warna
•Litho press: menjamin mesin cetak beroperasi dalam
spesifikasi proses-control dengan mengukur kontrol color bar dengan
densitometer
Kalibrasi
Memastikan bahwa
perangkat sesuai dengan spesifikasi yang diketahui
•Kamera: eksposur dan white balance
•Scanner: kebanyakan scanner adalah self-calibrating(mengkalibrasi-diri)
•Monitor: kontras (gamma) dan titik putih (suhu warna)
•Printer inkjet: linierisasi tone dari 0-100%
•Mesin cetak: linearisasi dari imagesetter atau platesetter
Karakterisasi
Profil yang
(dioptimalkan, dikalibrasi) perangkat untuk membuat profil ICC
•Kamera: mengambil scanner atau kamera sasaran, lalu
pembuatan profil
•Monitor: mengukur warna monitor terkalibrasi, lalu
pembuatan profil
•Printer / mesin cetak: mencetak grafik uji tanpa manajemen
warna, mengukur dengan spektrofotometer, lalu pembuatan profil
Konversi
Mengubah nilai warna
atau sistem untuk menghasilkan kecocokan warna sedekat mungkin pada perangkat
output
•Kamera / scanner: warna dikonversi dari profil kamera
(sumber) ke profil standar ruang kerja (tujuan)
•Monitor: warna dikonversi dari profil standar ruang kerja
(sumber) ke profil monitor
•Printer / press: warna dikonversi dari profil ruang kerja
standar (sumber) ke profil printer atau mesin cetak (tujuan)
Sumber: http://www.printing.org/sites/default/files/seven_minute/7ms-colormanagement.pdf
